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帶鋼連軋生產線

 

帶鋼連軋生產線 

帶鋼是相對于鋼卷,由中小型生產線冷軋工藝軋制而成的帶鋼產品。

  冷軋帶鋼的用途可謂廣泛,根據后期的加工方式,可以分為如下類型:

  (1) 帶式:如打包帶、鎧裝電纜用帶等;

  (2) 管式:如薄壁管(含家具用管)、復合管、纏繞管等;

  (3) 冷彎型材:如滑軌、龍骨、塑鋼內襯、電纜橋架;

  (4) 壓型鋼板:如卷簾門板、鋼結構建筑圍護用墻板、屋面板等;

  (5) 沖壓用板:如電池殼體、汽車用板、家電用板等。

  冷軋的關鍵工序:一為酸洗、二為冷軋、三為熱處理、四為平整。酸洗是為了去除對冷軋有害的原料鋼卷表面上的氧化鐵皮;冷軋是生產冷軋板帶鋼的關鍵工序;熱處理在冷軋工序中有二個作用,一是消除冷軋帶鋼的加工硬化和殘余應力,軟化金屬,改善塑性,以便于進一步進行冷軋或其它加工;二是改善組織結構,產生所需要的晶粒大小和取向;平整是精整工序中十分重要的工序,它可以改善帶鋼的性能,提高鋼板的成形性能,提高鋼帶的平直度及改善鋼板的表面狀態。 冷軋工藝的定義:軋制是將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法,這是生產鋼材最常用的生產方式,冷軋即是在常溫下完成的軋制過程,其所使用的原料為熱軋加工成的板帶(卷)。

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